熱軋鋼材過程中軋制參數(shù)對(duì)工作輥溫度分布的影響[外文翻譯].doc
約10頁(yè)DOC格式手機(jī)打開展開
熱軋鋼材過程中軋制參數(shù)對(duì)工作輥溫度分布的影響[外文翻譯],附件c:譯文熱軋鋼材過程中軋制參數(shù)對(duì)工作輥溫度分布的影響摘要在熱軋板材過程中工作輥溫度的變化是通過分析帶有時(shí)間依賴邊界條件的熱傳導(dǎo)方程來解決的。這種raylieght-ritz和有限元方法被采用來解決控制方程。為了提高準(zhǔn)確度,在計(jì)算中軋制金屬和工作輥之間的熱學(xué)關(guān)系是被考慮的,界面熱傳熱系數(shù)、軋制速度和板坯初始溫度等不同...
內(nèi)容介紹
此文檔由會(huì)員 qs_f5t2xd 發(fā)布
附件C:譯文
熱軋鋼材過程中軋制參數(shù)對(duì)工作輥溫度分布的影響
摘要
在熱軋板材過程中工作輥溫度的變化是通過分析帶有時(shí)間依賴邊界條件的熱傳導(dǎo)方程來解決的。這種Raylieght-Ritz和有限元方法被采用來解決控制方程。為了提高準(zhǔn)確度,在計(jì)算中軋制金屬和工作輥之間的熱學(xué)關(guān)系是被考慮的,界面熱傳熱系數(shù)、軋制速度和板坯初始溫度等不同軋制參數(shù)的影響也是被考慮的。為了驗(yàn)證所采用的數(shù)學(xué)模型,把預(yù)測(cè)的溫度時(shí)間關(guān)系和記錄的溫度時(shí)間關(guān)系做了對(duì)比,很好的一致性被觀測(cè)到。模擬結(jié)果表明界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和軋制速度是重要的因素,在工作輥內(nèi)這兩個(gè)參數(shù)有著各不相同的有效溫度場(chǎng)。此外,界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)被其他諸如軋制中金屬的流動(dòng)應(yīng)力性態(tài)和金屬的初始溫度等因素影響。因此,為了在工作輥內(nèi)確定出一個(gè)準(zhǔn)確的溫度場(chǎng),流動(dòng)性態(tài)和軋制金屬的溫度分布也同時(shí)應(yīng)該被計(jì)算。
關(guān)鍵詞
熱軋、熱傳導(dǎo)、工作輥、溫度場(chǎng)
1引言
熱軋板材過程是一個(gè)重要的用來生產(chǎn)板狀產(chǎn)品的工業(yè)過程。在這個(gè)過程中,一系列處于加工工況下的,不同支架下旋轉(zhuǎn)著的工作輥?zhàn)饔糜谝粋€(gè)熱軋板材。為了準(zhǔn)確地控制軋制金屬及其尺寸內(nèi)的溫度分布,同時(shí)也為了預(yù)測(cè)工作輥的工作壽命,有必要了解熱軋過程中和熱軋結(jié)束后工作輥的溫度分布。一些工作被實(shí)施來計(jì)算工作輥內(nèi)的溫度分布和熱應(yīng)力,在這個(gè)過程中有限元法、邊界元方法等各種各樣的分析技巧被利用。Teseng等人使用了一種分析方法解決了熱傳導(dǎo)偏微分方程,從而確定了單通道熱軋帶鋼過程中工作輥的溫度場(chǎng)。熱軋帶鋼機(jī)中工作輥的三維和二維的熱傳導(dǎo)問題由Lin和Chen考慮了。在他們的研究中,使用了有限差分方法來解決流動(dòng)介質(zhì)的熱傳導(dǎo)方程,這是為了預(yù)測(cè)工作輥的溫度分布和熱膨脹。Shangwu等人結(jié)合采用有限元和邊界元方法去得到平面應(yīng)力軋制過程中工作輥的應(yīng)力場(chǎng)。Chang采用了加上了一個(gè)穩(wěn)態(tài)軋制條件假設(shè)和在變形區(qū)的非均勻熱流假設(shè)的有限差分法來預(yù)測(cè)工作輥的溫度分布以及由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力。Lee等
熱軋鋼材過程中軋制參數(shù)對(duì)工作輥溫度分布的影響
摘要
在熱軋板材過程中工作輥溫度的變化是通過分析帶有時(shí)間依賴邊界條件的熱傳導(dǎo)方程來解決的。這種Raylieght-Ritz和有限元方法被采用來解決控制方程。為了提高準(zhǔn)確度,在計(jì)算中軋制金屬和工作輥之間的熱學(xué)關(guān)系是被考慮的,界面熱傳熱系數(shù)、軋制速度和板坯初始溫度等不同軋制參數(shù)的影響也是被考慮的。為了驗(yàn)證所采用的數(shù)學(xué)模型,把預(yù)測(cè)的溫度時(shí)間關(guān)系和記錄的溫度時(shí)間關(guān)系做了對(duì)比,很好的一致性被觀測(cè)到。模擬結(jié)果表明界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和軋制速度是重要的因素,在工作輥內(nèi)這兩個(gè)參數(shù)有著各不相同的有效溫度場(chǎng)。此外,界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)被其他諸如軋制中金屬的流動(dòng)應(yīng)力性態(tài)和金屬的初始溫度等因素影響。因此,為了在工作輥內(nèi)確定出一個(gè)準(zhǔn)確的溫度場(chǎng),流動(dòng)性態(tài)和軋制金屬的溫度分布也同時(shí)應(yīng)該被計(jì)算。
關(guān)鍵詞
熱軋、熱傳導(dǎo)、工作輥、溫度場(chǎng)
1引言
熱軋板材過程是一個(gè)重要的用來生產(chǎn)板狀產(chǎn)品的工業(yè)過程。在這個(gè)過程中,一系列處于加工工況下的,不同支架下旋轉(zhuǎn)著的工作輥?zhàn)饔糜谝粋€(gè)熱軋板材。為了準(zhǔn)確地控制軋制金屬及其尺寸內(nèi)的溫度分布,同時(shí)也為了預(yù)測(cè)工作輥的工作壽命,有必要了解熱軋過程中和熱軋結(jié)束后工作輥的溫度分布。一些工作被實(shí)施來計(jì)算工作輥內(nèi)的溫度分布和熱應(yīng)力,在這個(gè)過程中有限元法、邊界元方法等各種各樣的分析技巧被利用。Teseng等人使用了一種分析方法解決了熱傳導(dǎo)偏微分方程,從而確定了單通道熱軋帶鋼過程中工作輥的溫度場(chǎng)。熱軋帶鋼機(jī)中工作輥的三維和二維的熱傳導(dǎo)問題由Lin和Chen考慮了。在他們的研究中,使用了有限差分方法來解決流動(dòng)介質(zhì)的熱傳導(dǎo)方程,這是為了預(yù)測(cè)工作輥的溫度分布和熱膨脹。Shangwu等人結(jié)合采用有限元和邊界元方法去得到平面應(yīng)力軋制過程中工作輥的應(yīng)力場(chǎng)。Chang采用了加上了一個(gè)穩(wěn)態(tài)軋制條件假設(shè)和在變形區(qū)的非均勻熱流假設(shè)的有限差分法來預(yù)測(cè)工作輥的溫度分布以及由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力。Lee等