附件C：譯文



冷擠壓建模與實驗驗證（節(jié)選）
摘要
本文報道了關于高等級（ AA1100 ）鋁的冷擠壓的實驗和有限元分析（ FEA ）.調查了在擠壓過程期間擠壓力方面,金屬模角、減速比和金屬模鋒刃之背部的影響力。為了實驗的研究，制作并設計了一個正向的擠壓模型。擠壓模具的互換要素允許存在迅速變化的擠壓參數(shù)，以實現(xiàn)高度的靈活性實驗。一個負荷 [存儲]單元，納入了模具設計中，可以準確地確定擠壓力量，而線性可變差動變壓器（LVDT ）提供自動測量沖床行程中擠壓循環(huán)周期。使用個人計算機（ PC ），取得并且分析從儀器被獲得的所有的數(shù)據(jù)。
冷擠壓工藝中的有限元分析（ FEA ）與實驗方案同時進行。用ELFEN，有限元分析軟件進行了有限元模擬計算，特別是應用于金屬成形模擬。對一個二維軸對稱幾何模型的模具和坯料的構造進行分析。有限元模型獲得的數(shù)據(jù)包括壓鑄工件接觸壓力，有效應力和應變的材料變形速度。提出而且討論包括實驗者在內(nèi)和在本研究過程中由有限元分析所得數(shù)據(jù)之間的相互關系。
關鍵詞：正擠壓; AA1100鋁;擠壓力，減少率;有限元分析。
文章概要
1.導言
2.研究目標
3.實驗研究
3.1 .方坯準備
3.2擠壓模具設計
3.3.實驗方案
4.有限元分析
4.1.有限元法的制定
5.結果
6.討論
7.結論
參考資料

1.導言
擠壓，即使在今天仍是制工藝造中最重要的一個，也是一個相對年輕的金工過程。用于商業(yè)鉛管的擠壓始于19世紀，但19世紀末，甚至黃銅才有進行擠壓。這主要是因為沉重而持續(xù)的壓力對擠壓而言是必要的，但卻不可得到。冷擠壓,這是作為特別斷面和空心的物品的制造中，材料通常被用作在高壓力的作用下以冷液狀態(tài)流動。高壓力迫使材料通過一個封閉腔之間的沖壓模具。冷擠壓可用于任何材料，只要具有足夠的冷加工條件，如錫，鋅，銅及其合金，鋁及其合金。事實上正是由于這些金屬這一技術過程被更廣泛的采用。退火低碳軟鋼也可以冷擠壓處理。如果產(chǎn)品不能由一個簡單的操作成形，則擠壓的過程需要分成幾個步驟完成。從冷擠壓生產(chǎn)的最初的存貨，包含了圓毛胚，長度削減的鑄塊，特別是處理后的毛胚。