畢業(yè)設計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義（含國內外的研究現狀分析或設計方案比較、選型分析等）
（1）我國鑄造業(yè)現狀
2006年，鑄造行業(yè)總產量已突破9000萬噸大關，達到9140萬噸，2007年全球鑄件產量已大1億噸大關，其中，鑄件產量較上年增長6.6%，中國以2900多萬噸的年產量居世界第一，排名第二的是美國，其年產量是1250萬噸[1]。有資料表明，我國鑄造生產中，材料和能源的投入之比可占到產值的55%到70%[2]。
我國現有2.6萬個鑄造生產廠點，其中，鑄鐵企業(yè)占65.4% ,鑄鋼企業(yè)占18.1%，有色合金鑄造企業(yè)占16.5% 。從數量上來看，整個形勢是喜人的，但鑄造生產的粗放特征沒有得到根本改變。據報道別，沖天爐配備有效環(huán)保設施的不到總數的5%，采用手工造型為主的鑄造廠占90% ～95%;現場環(huán)境惡劣、作業(yè)條件差、技術落后、粗放式生產的鑄造業(yè)占90%以上。我國鑄造業(yè)環(huán)境問題尤其表現在對自然資源的超量消耗上，有“資源漏斗”的說法。我國鑄造生產中材料和能源的投入占產值的55% ～70%。我國每產It鑄件，約散發(fā)50 kg粉塵，熔煉和澆注工序排放廢洽300 kg、廢氣1 000 m 3,造我型和清理工序排廢砂1.3～1.5 t。每年排污物總量:廢洽300萬t,廢砂近1 650萬t、廢氣110億m3[3]。
除了在環(huán)境保護方面我國存在嚴重問題外，專業(yè)化方面還存在較多的問題：
1）經濟規(guī)模差
廠點多、規(guī)模小、專業(yè)化程度低。按2000年統(tǒng)計的9 374個國有鑄造企業(yè)的1 395萬t鑄件計算，平均每一企業(yè)的產量約為1 500t。如果按2.2萬個鑄造廠家計算，平均每一鑄造企業(yè)的產量不足1 000 t。
2）鑄件綜合品質差
鑄件的外觀和內在品質的一致性、穩(wěn)定性等方而與國外相比有較大差距。鑄件尺寸精度比國外普遍低1- 2級，表而粗糙度比國外差1- 2級，鑄件壁厚比國外的要厚得多。
總之，我國鑄造生產技術水平高的僅限于少數骨干企業(yè)，行業(yè)整體水平落后，鑄件質量低，材料、能源消耗高，經濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。表現在，工藝設計多憑個人經驗，計算機技術應用少；鑄造技術裝備等基礎條件差；生產過程手工操作比例高，現場工人素質低；有的企業(yè)質量和市場意識不強等; 鑄造企業(yè)很多是中小型企業(yè)，具有鑄件生產成本低，機制靈活等特點，但普遍存在如下問題:缺乏CAD設計軟件、缺乏模具制造能力及相關技術人員;對眾多國際制造