20萬KW電站鍋爐汽包鍋筒焊接工藝研究與設(shè)計(jì)

摘    要

本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外電站鍋爐的焊接技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合工廠的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)20萬KW電站鍋爐的汽包鍋筒的焊接工藝進(jìn)行了深入的探討與研究，提出了一套改進(jìn)的焊接工藝方案。
對(duì)BHW35鍋爐用鋼的各項(xiàng)性能的進(jìn)行了分析，包括鋼材的基本性能分析和焊接性分析，比較了幾種常用焊接技術(shù)手段，對(duì)鍋爐鍋筒的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了了解。在以上分析的前提下，針對(duì)20萬KW電站鍋爐的工作條件及性能要求，選擇了與之相適應(yīng)的焊接工藝方法，包括各個(gè)結(jié)構(gòu)的坡口設(shè)計(jì)，焊接接頭設(shè)計(jì)，焊接設(shè)備及方法，相應(yīng)焊接參數(shù)（焊接電流、電壓、焊接速度），焊接材料幾個(gè)方面，為保證焊接接頭質(zhì)量，順利實(shí)現(xiàn)該工藝方案打下了良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：BHW35，埋弧焊，坡口，縱縫，焊接性

ABSTRACT

This text is on the basis of the welding technology developed-direction of untility boiler  in the domestic and abroard,combination with the experiences of the factory ,with the researching and discussiong of the welding technology of the 200,000KW untility boiler drum,propose an improved programme of welding.
By analysised the main  functions of  BHW35  boiler steel,including the analysis of basic properties of steel and weldability. Comparison of several commonly used means of welding technology, analysised of the weld structure of boiler drum,in the above analysis on the premise,with the  200,000 KW utility boiler working conditions and performance requirements, Selected with suitable methods of welding technology. Including the structure of the groove design, the design of welded joints, welding equipment and methods, the corresponding welding parameters (welding current, voltage, welding speed), welding materials and so on. To guaranteening  the quality of welded joints, the successfully realization of the programme laid a solid foundation.

Key words: BHW35, SAW, groove, vertical joints, weldability

目   錄

摘    要 I
ABSTRACT II
目   錄 III
1  緒論 1
1.1電站鍋爐焊接技術(shù)現(xiàn)狀 1
1.2 電站鍋爐焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2
2 BHW35鍋爐用鋼性能分析 3
2.1 BHW35鋼的基本性能 3
2.1.1 基本化學(xué)成分 3
2.1.2 常溫機(jī)械性能 3
2.1.3 高溫力學(xué)性能 4
2.1.4 疲勞及斷裂特性 4
2.2 BHW35鋼的焊接性分析 6
2.2.1 BHW35鋼的碳當(dāng)量計(jì)算 6
2.2.2 BHW35鋼冷裂紋傾向分析 7
2.2.3 BHW35鋼熱裂紋傾向分析 8
2.2.4 BHW35鋼熱影響區(qū)脆化傾向分析 8
2.2.5 BHW35鋼層狀撕裂分析 9
2.2.6小結(jié) 9
3鍋爐汽包鍋筒常用焊接技術(shù)簡(jiǎn)介 10
3.1 焊條電弧焊 10
3.1.1焊條電弧焊特點(diǎn) 10
3.1.2焊條的使用性能 11
3.1.3焊條電弧焊的主要焊接參數(shù) 11
3.2埋弧焊 13
3.2.1埋弧焊的特點(diǎn) 13
3.2.2埋弧焊的主要焊接參數(shù) 14
3.2.3窄間隙焊接介紹 14
3.3電渣焊 16
3.3.1電渣焊的主要特點(diǎn) 17
3.3.2電渣焊的主要焊接參數(shù) 18
3.4小結(jié) 19
4電站鍋爐鍋筒結(jié)構(gòu)分析 22
4.1電站鍋爐簡(jiǎn)介 22
4.2鍋爐鍋筒結(jié)構(gòu)分析 23
5鍋爐鍋筒焊接工藝分析與設(shè)計(jì) 24
5.1縱縫焊接工藝分析與設(shè)計(jì) 24
5.1.1坡口設(shè)計(jì) 24
5.1.2 焊接接頭設(shè)計(jì) 24
5.1.3 焊接方法與設(shè)備選擇 24
5.1.4 焊接材料的選擇 25
5.1.5 焊接電流、電壓和焊接速度的選擇 25
5.1.6焊后熱處理及檢驗(yàn) 25
5.1.7 注意事項(xiàng) 25
5.1.8 縱縫的焊接工藝卡 26
5.2環(huán)縫焊接工藝分析與設(shè)計(jì) 27
5.2.1坡口設(shè)計(jì) 27
5.2.2 焊接接頭設(shè)計(jì) 27
5.2.3焊接方法與設(shè)備選擇 27
5.2.4焊接材料的選擇 28
5.2.5 焊接電流、電壓和焊接速度的選擇 29
5.2.6焊接注意事項(xiàng) 29
5.2.7 焊后熱處理及檢驗(yàn) 30
5.2.8 環(huán)縫的焊接工藝卡 30
5.3下降管焊接工藝分析與設(shè)計(jì) 31
5.3.1坡口設(shè)計(jì) 31
5.3.2 焊接接頭設(shè)計(jì) 31
5.3.3焊接方法與設(shè)備選擇 31
5.3.4焊接材料的選擇 31
5.3.5焊接電流、電壓和焊接速度選擇 32
5.3.6焊接注意事項(xiàng) 32
5.3.7下降管的焊接工藝卡 32
6 結(jié)論 33
感謝 34
參考文獻(xiàn) 35