電刷盒注塑件設計及數(shù)值模擬

1.8萬字 40頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)

目錄
引 言…………………………………………………………………………………………1
第一章 緒論………………………………………………………………………………2
1.1 本課題研究目的和意義…………………………………………………………2
1.2 國內外研究現(xiàn)狀…………………………………………………………………4
1.2.1 概述………………………………………………………………………………4
1.2.2 國內外注塑模研究概況…………………………………………………………5
1.2.3 注塑模CAE的發(fā)展趨勢…………………………………………………………6
1.3 研究內容…………………………………………………………………………7
1.4 本章小結…………………………………………………………………………7
第二章 注塑機和注松型的簡單了解……………………………………………8
2.1 注塑機知識………………………………………………………………………8
2.1.1 公稱注射量………………………………………………………………………9
2.1.2 注射壓力…………………………………………………………………………9
2.1.3 合模力……………………………………………………………………………9
2.1.4 注射速率、速度和時間…………………………………………………………9
2.2 注松型過程……………………………………………………………………9
2.2.1 塑化………………………………………………………………………………9
2.2.2 填充………………………………………………………………………………9
2.2.3 保壓………………………………………………………………………………10
2.2.4 冷卻………………………………………………………………………………10
2.3 注松型工藝條件………………………………………………………………10
2.3.1 溫度………………………………………………………………………………10
2.3.2 壓力………………………………………………………………………………11
2.3.3 時間………………………………………………………………………………11
2.4 本章小結…………………………………………………………………………11
第三章 基于Moldflow的注松型模擬分析方法和步驟………………………12
3.1 Moldflow相關知識………………………………………………………………12
3.1.1 Moldflow軟件介紹………………………………………………………………12
3.1.2 Moldflow軟件主要應用…………………………………………………………12
3.1.3 Moldflow軟件對制件進行分析過程……………………………………………12
3.2 課題研究流程……………………………………………………………………13
3.3 電刷盒模型的導入和網格劃分…………………………………………………13
3.4 分析類型及順序的設置…………………………………………………………16
3.5 模型注塑原料選擇………………………………………………………………16
3.6 澆注系統(tǒng)的建立…………………………………………………………………17
3.7 冷卻系統(tǒng)的建立…………………………………………………………………18
3.8 填充方案分析……………………………………………………………………18
3.8.1 填充和保壓分析…………………………………………………………………18
3.8.2 速度、壓力切換分析……………………………………………………………19
3.8.3 氣穴………………………………………………………………………………19
3.8.4 熔接痕……………………………………………………………………………20
3.8.5 填充結束時的壓力………………………………………………………………21
3.8.6 流動阻力分析……………………………………………………………………21
3.8.7 流動前沿溫度分布………………………………………………………………22
3.8.8 鎖模力……………………………………………………………………………22
3.9 翹曲分析…………………………………………………………………………23
3.9.1 翹曲的影響因素…………………………………………………………………23
3.10 本章小結…………………………………………………………………………24
第四章 模具的設計……………………………………………………………………25
4.1 創(chuàng)建分型面………………………………………………………………………25
4.2 模具設計…………………………………………………………………………26
4.3 本章小結…………………………………………………………………………26
第五章 經濟可行性分析………………………………………………………………28
結 論…………………………………………………………………………………………29
致 謝…………………………………………………………………………………………31
參考文獻……………………………………………………………………………………32



摘要 塑料是現(xiàn)代工業(yè)生產中常見的材料之一。因為它具有良好的性能，比如重量輕、強度高、加工成型容易、酸堿耐腐蝕，主要應用于機械電子、汽車、化工、家用電器、通信、航天航空等領域，并且不斷涌現(xiàn)出的新型塑料使其使用量不斷攀升。同時，塑料的應用也備受關注，而且塑料行業(yè)的發(fā)展速度也是相當?shù)难杆俚摹Ｗ⑸涑尚图庸し椒ㄊ撬芰现破烦尚偷淖钪饕募庸ぜ夹g，因此注塑模具是塑料模具的重要組成部分。在現(xiàn)實生產過程中，因為在注射成型時會有各種各樣的影響因素，設計模具的那些工人不能夠預測出制件上可能會有哪些缺陷，所以必須要通過多次試模、修模、工藝條件等一連串的調整才能夠投入生產，這種傳統(tǒng)的方法已經不能滿足快速生產的要求，CAE軟件正..