m公司生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃布局研究.doc
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m公司生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃布局研究,m公司生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃布局研究1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)目錄摘要2第一章 緒論31.1 研究背景31.2 研究目的及意義4第二章 設(shè)施規(guī)劃的理論概述72.1車間設(shè)施規(guī)劃72.1.1 車間設(shè)施布置的原則72.1.2 車間設(shè)施布置的形式72.2 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì)82.2.1 系統(tǒng)化布置的基本要素82.2.2...
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M公司生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃布局研究
1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目錄
摘要 2
第一章 緒論 3
1.1 研究背景 3
1.2 研究目的及意義 4
第二章 設(shè)施規(guī)劃的理論概述 7
2.1車間設(shè)施規(guī)劃 7
2.1.1 車間設(shè)施布置的原則 7
2.1.2 車間設(shè)施布置的形式 7
2.2 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì) 8
2.2.1 系統(tǒng)化布置的基本要素 8
2.2.2 系統(tǒng)化布置的分析步驟 9
第三章 M公司煉膠車間基本現(xiàn)狀分析 11
3.1公司狀況簡介 12
3.2煉膠工藝過程簡單分析 12
3.3作業(yè)單位的劃分 13
3.4設(shè)施布置問題分析 13
第四章運(yùn)用SLP法對(duì)生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃重組 14
4.1 M公司車間設(shè)施布置優(yōu)化目標(biāo) 14
4.2 實(shí)際條件下設(shè)施布置優(yōu)化原則 15
4.3作業(yè)單位之間的物流相關(guān)分析 15
4.3.1 物流強(qiáng)度相關(guān)匯總表 15
4.3.2 作業(yè)單位物流相關(guān)表 16
4.3.3 各作業(yè)單位非物流相關(guān)表 16
4.3.4 綜合相互關(guān)系計(jì)算分析 18
4.4布局方案的設(shè)計(jì) 20
4.4.1 作業(yè)單位位置相關(guān)圖制作 20
4.4.2 作業(yè)單位面積相關(guān)圖 23
第五章 總結(jié)與展望 25
致 謝 25
摘要
在全球化競爭日趨激烈的環(huán)境下,制造企業(yè)將會(huì)面臨著持續(xù)多變、不可預(yù)測的全球化競爭。為了在日益激烈的競爭中生存下去,制造企業(yè)就必須降低生產(chǎn)成本。設(shè)施布置的主要的目標(biāo)就是使企業(yè)的物流合理、通暢和最大限度的減少物料搬運(yùn),絕大多數(shù)的制造企業(yè)希望通過優(yōu)化設(shè)施布置來達(dá)到降低物流成本的目的而不是投入更多的資金來建立新的廠房。因此,如何利用現(xiàn)有的設(shè)施,通過一種簡單適用的設(shè)施布局優(yōu)化方法,為制造企業(yè)在經(jīng)營決策中提供支持。
本文首先闡述了論文的提出背景、發(fā)展和研究狀況,并對(duì)設(shè)施規(guī)劃的理論進(jìn)行了概述。其次對(duì)設(shè)施布置的相關(guān)理論進(jìn)行了敘述,還重點(diǎn)介紹了本論文要采用的系統(tǒng)設(shè)施布置技術(shù)中的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)法的相關(guān)內(nèi)容。然后將前面所介紹的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)法應(yīng)用于一個(gè)煉膠廠生產(chǎn)車間,通過運(yùn)用SLP法對(duì)該車間進(jìn)行作業(yè)單位物流相互關(guān)系等分析得出符合實(shí)際條件的方案并運(yùn)用該方案對(duì)設(shè)施布局進(jìn)行詳細(xì)布置。新方案通過對(duì)制造企業(yè)設(shè)施布局的重新布置,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。最后對(duì)于SLP法的實(shí)際應(yīng)用做了一個(gè)簡單的總結(jié),并對(duì)制造系統(tǒng)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的未來發(fā)展表達(dá)了自己的一些期望。
關(guān)鍵詞:設(shè)施布置 系統(tǒng)化設(shè)施布置設(shè)計(jì) 物流系統(tǒng)優(yōu)化
1.7萬字 35頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目錄
摘要 2
第一章 緒論 3
1.1 研究背景 3
1.2 研究目的及意義 4
第二章 設(shè)施規(guī)劃的理論概述 7
2.1車間設(shè)施規(guī)劃 7
2.1.1 車間設(shè)施布置的原則 7
2.1.2 車間設(shè)施布置的形式 7
2.2 系統(tǒng)化布置設(shè)計(jì) 8
2.2.1 系統(tǒng)化布置的基本要素 8
2.2.2 系統(tǒng)化布置的分析步驟 9
第三章 M公司煉膠車間基本現(xiàn)狀分析 11
3.1公司狀況簡介 12
3.2煉膠工藝過程簡單分析 12
3.3作業(yè)單位的劃分 13
3.4設(shè)施布置問題分析 13
第四章運(yùn)用SLP法對(duì)生產(chǎn)車間設(shè)施規(guī)劃重組 14
4.1 M公司車間設(shè)施布置優(yōu)化目標(biāo) 14
4.2 實(shí)際條件下設(shè)施布置優(yōu)化原則 15
4.3作業(yè)單位之間的物流相關(guān)分析 15
4.3.1 物流強(qiáng)度相關(guān)匯總表 15
4.3.2 作業(yè)單位物流相關(guān)表 16
4.3.3 各作業(yè)單位非物流相關(guān)表 16
4.3.4 綜合相互關(guān)系計(jì)算分析 18
4.4布局方案的設(shè)計(jì) 20
4.4.1 作業(yè)單位位置相關(guān)圖制作 20
4.4.2 作業(yè)單位面積相關(guān)圖 23
第五章 總結(jié)與展望 25
致 謝 25
摘要
在全球化競爭日趨激烈的環(huán)境下,制造企業(yè)將會(huì)面臨著持續(xù)多變、不可預(yù)測的全球化競爭。為了在日益激烈的競爭中生存下去,制造企業(yè)就必須降低生產(chǎn)成本。設(shè)施布置的主要的目標(biāo)就是使企業(yè)的物流合理、通暢和最大限度的減少物料搬運(yùn),絕大多數(shù)的制造企業(yè)希望通過優(yōu)化設(shè)施布置來達(dá)到降低物流成本的目的而不是投入更多的資金來建立新的廠房。因此,如何利用現(xiàn)有的設(shè)施,通過一種簡單適用的設(shè)施布局優(yōu)化方法,為制造企業(yè)在經(jīng)營決策中提供支持。
本文首先闡述了論文的提出背景、發(fā)展和研究狀況,并對(duì)設(shè)施規(guī)劃的理論進(jìn)行了概述。其次對(duì)設(shè)施布置的相關(guān)理論進(jìn)行了敘述,還重點(diǎn)介紹了本論文要采用的系統(tǒng)設(shè)施布置技術(shù)中的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)法的相關(guān)內(nèi)容。然后將前面所介紹的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)法應(yīng)用于一個(gè)煉膠廠生產(chǎn)車間,通過運(yùn)用SLP法對(duì)該車間進(jìn)行作業(yè)單位物流相互關(guān)系等分析得出符合實(shí)際條件的方案并運(yùn)用該方案對(duì)設(shè)施布局進(jìn)行詳細(xì)布置。新方案通過對(duì)制造企業(yè)設(shè)施布局的重新布置,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。最后對(duì)于SLP法的實(shí)際應(yīng)用做了一個(gè)簡單的總結(jié),并對(duì)制造系統(tǒng)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的未來發(fā)展表達(dá)了自己的一些期望。
關(guān)鍵詞:設(shè)施布置 系統(tǒng)化設(shè)施布置設(shè)計(jì) 物流系統(tǒng)優(yōu)化