ZrB2/6061原位鋁基復(fù)合材料攪拌摩擦加工組織演變

1.55萬(wàn)字 34頁(yè) 原創(chuàng)作品，獨(dú)家提交，已通過(guò)查重系統(tǒng)

摘要
原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料中增強(qiáng)相與基體潤(rùn)濕性良好，界面結(jié)合強(qiáng)度高，已成為了今后鋁基復(fù)合材料的一個(gè)重要發(fā)展方向。熔體反應(yīng)法作為鋁基復(fù)合材料的一種主要制備方法，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、周期短、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。但是該方法仍存在一些不足：(1) 增強(qiáng)相顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重；(2) 基體晶粒粗大；(3) 材料存在孔隙等鑄造缺陷。本實(shí)驗(yàn)采用6061Al-K2ZrF6-KBF4反應(yīng)體系制備體積分?jǐn)?shù)為2%的ZrB2顆粒增強(qiáng)6061復(fù)合材料，并用攪拌摩擦加工對(duì)鑄態(tài)材料進(jìn)行二次加工，期望使材料微觀結(jié)構(gòu)改性，增強(qiáng)相顆粒均勻分布，基體晶粒得到細(xì)化，消除材料的孔隙，從而提升材料性能。本文在對(duì)該材料宏觀組織及微觀結(jié)構(gòu)的觀察基礎(chǔ)上，探討了經(jīng)過(guò)不同道次FSP后復(fù)合材料的組織演變規(guī)律。

關(guān)鍵詞：ZrB2顆粒；攪拌摩擦加工；鋁基復(fù)合材料；組織演變