變速撥叉加工工藝及工裝
8000多字 18頁


摘 要

本論文設(shè)計的是變速撥叉的加工工序、設(shè)計方案、計算過程以及鉆孔的夾具設(shè)計。撥叉表面加工方法的選擇、加工順序的安排、工序集中與分散的處理、加工階段的劃分、機床和工藝裝備的選擇、加工余量與工序尺寸及公差的確定等都是編制工藝規(guī)程的主要問題。而夾具設(shè)計所面臨的是設(shè)計方案的確定、定位元件的選擇、定位誤差的分析與計算、夾緊力的計算、夾具體毛坯結(jié)構(gòu)及夾具元件配合的確定。還有撥叉毛坯圖、零件圖和夾具裝配圖的繪制，如何保證用撥叉的技術(shù)條件是加工過程最為重要的問題，而夾具也起著至關(guān)重要的作用。
撥叉的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝性設(shè)計，保證撥叉的加工質(zhì)量，對提高生產(chǎn)效率有著重要意義，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。通過對撥叉加工過程的設(shè)計，可以發(fā)現(xiàn)一個產(chǎn)品的設(shè)計需要各個加工過程很好的配合才能成功。

關(guān)鍵詞：撥叉； 工藝； 夾具； 夾緊； 定位



Abstract

In this paper, the design of the fork processing speed, design, calculation and design of drilling jig. Fork the surface of the choice of processing methods, processing sequence of the arrangement, process centralization and decentralization of treatment, the division stage of processing, machine tools and process equipment selection, allowance and processes determine the size and tolerance of the preparation process are the main point of order problem. Fixture Design and facing the program is designed to identify, locate component selection, positioning errors of analysis and calculation, the calculation of clamping force, the specific folder structure and the rough with the determination of fixture elements. There are fork blank map, fixture assembly parts diagram and mapping how to ensure the technical conditions fork is the most important process, and fixture also plays a vital role.
Fork reasonable structural design, design process to ensure quality processing fork, to improve the productivity of great significance, it is to ensure that the key to product quality. Fork through the design process can be found in a product design process requires a good co-ordination to succeed.

Keywords: fork; technology; fixture; clamping; positioning


目錄
第一章 撥叉零件的分析………………………1
1.1零件的作用 …………………....1
1.2零件的技術(shù)要求. …………………
1.3工藝分析…………………………
第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計..............................
2.1確定毛坯的制造形式……………….3
2.2基面的選擇…………………....3
2.3表面加工方法的確定制定工藝路………..3
2.4工序順序安排的確定…………....3
2.5確定工藝路線……....4
2.6機械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定..5
2.7確立切削用量及基本工時…………..5
第三章 夾具設(shè)計……………………...…...9
3.1問題的提出……………………9
3.2夾具設(shè)計…………………….9
參考文獻………………………….17



參考文獻
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