目 錄
引言 1
1 塑件的結(jié)構(gòu)與成型工藝分析 2
2 材料的選取與成型特性、工藝參數(shù) 3
3 分型面設(shè)計(jì)與型腔數(shù)量結(jié)構(gòu)形式 5
3.1 分型面的設(shè)計(jì) 5
3.1.1分型面設(shè)計(jì)的基本原則 5
3.1.2塑件的分模分析 6
3.2 型腔的數(shù)量和模具結(jié)構(gòu)形式的確定 6
3.2.1確定型腔數(shù)量 6
3.2.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定 7
4 注射機(jī)的選用 8
4.1 注射量的計(jì)算 8
4.2 鎖模力計(jì)算 8
4.3 開模行程計(jì)算 8
4.4 選擇注射機(jī) 8
4.5 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 9
4.5.1注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 9
4.5.2開模行程的校核 9
5 成型零件設(shè)計(jì) 10
5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
5.2 型腔和型芯工作尺寸的計(jì)算 11
5.3 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 12
6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
6.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本原則 14
6.2 主流道設(shè)計(jì) 14
6.2.1主流道尺寸 14
6.2.2主流道襯套形式主流道 14
6.3 分流道的設(shè)計(jì) 15
6.4 澆口的設(shè)計(jì) 16
6.5 冷料穴的設(shè)計(jì) 18
7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 19
7.1 側(cè)向抽芯距的確定及其抽芯機(jī)構(gòu) 19
7.2 側(cè)滑塊的設(shè)計(jì) 21
7.3 楔緊塊的設(shè)計(jì) 22
7.4 側(cè)滑塊定位裝置的設(shè)計(jì) 22
8 推出機(jī)構(gòu)與合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
8.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
8.1.1推桿位置的設(shè)計(jì) 23
8.1.2推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 24
8.2 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
9 冷卻系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 26
9.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 26
9.2 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 27
10 模架的確定 28
11 模具的試模與修模 29
11.1 粘著模腔 29
11.2 粘著模芯 29
11.3 粘著主流道 29
11.4 成型缺陷 30
12 模具零部件的造型圖 32
13 總結(jié) 35
謝辭 36
參考文獻(xiàn) 37