有3D裝配圖，有說(shuō)明書，有CAD圖，有機(jī)械類英文翻譯
目 錄
引言 1
1 緒論 2
1.1 我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 2
1.1.1現(xiàn)狀 2
1.1.2模具的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 2
2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 4
3 塑件分析 5
3.1 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 5
3.2 原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù) 7
3.2.1ABS塑料主要的性能指標(biāo)： 7
3.2.2 ABS的注射成型工藝參數(shù): 8
4 塑件的體積估算和注射機(jī)型號(hào)的選擇 9
4.1估算塑件體積: 9
4.2 注射機(jī)的類型和規(guī)格 9
4.3 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校對(duì) 10
5 材料的成型特性與工藝參數(shù) 13
5.1基本特性 13
5.2 主要用途 13
5.3 成型特點(diǎn) 13
6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 15
6.1主流道的設(shè)計(jì) 15
6.2 澆口選擇 17
6.3 澆口位置的選擇 17
6.4 澆口套的設(shè)計(jì) 18
6.4.1澆口的設(shè)計(jì) 18
6.4.2冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 20
6.5 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
7 成型零部件的設(shè)計(jì) 21
7.1分型面的確立 21
7.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
7.2.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
7.2.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
7.2.3 成型零件的尺寸算計(jì) 22
8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
8.1 導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)原則： 26
8.2 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 27
8.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 27
9 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 29
9.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 29
9.2 復(fù)位桿的設(shè)計(jì) 30
9.3 內(nèi)側(cè)抽脫模過(guò)程 31
9.4 模架的設(shè)計(jì) 31
10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 32
10.1 冷卻水道開(kāi)設(shè)原則 33
10.2 冷卻管道的計(jì)算 33
10.3 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 34
11 模具的裝配及試模與維修 35
11.1 組件型腔和型芯與模板的裝配 35
11.2 推桿的裝配要求 36
11.3 模具總裝配程序 36
11.4 該模具的裝配要求： 36
11.5 模具的裝配工藝 36
11.6 試模 37
11.7 模具的維修 37
11.8 注射件成型缺陷分析 39
11.9 模具工作過(guò)程 42
12 模具加工工藝流程 43
總結(jié) 44
謝 辭 45
參考文獻(xiàn) 46
附錄 47
附錄Ⅰ 47
附錄Ⅱ(部分) 型芯、型腔加工數(shù)控編程 49