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畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計變速箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備.zip

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畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計變速箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備,論文說明書共22頁,字?jǐn)?shù)總計:10323資料簡介:變速箱體.prt.1變速箱體.sldprt氣門搖臂軸支座.sldprt尾座體.sldprta0-變速箱體夾具.dwga0-變速箱體零件圖.dwga0-變速箱體毛坯圖.dwg變速箱體說明書.doc工序卡片1.doc工序卡片2...
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分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計變速箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備
論文說明書共22頁,字?jǐn)?shù)總計:10323
資料簡介:
變速箱體.prt.1
變速箱體.SLDPRT
氣門搖臂軸支座.SLDPRT
尾座體.SLDPRT
A0-變速箱體夾具.dwg
A0-變速箱體零件圖.dwg
A0-變速箱體毛坯圖.dwg
變速箱體說明書.doc
工序卡片1.doc
工序卡片2.doc
工序卡片3.doc
工序卡片4.doc
工序卡片5.doc
工序卡片6.doc
工序卡片7.doc
變速箱體零件圖.SLDPRT
引 言
機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低消耗的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計劃調(diào)度,加工操作,安全生產(chǎn),技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種,上質(zhì)量,上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于零件的生產(chǎn)類型、材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和技術(shù)要求等不同,針對某一零件,往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上,用某一種加工方法就能完成的,而是要經(jīng)過一定的工藝過程才能完成其加工。因此,不僅要根據(jù)零件的具體要求,結(jié)合現(xiàn)場的具體條件,對零件的各組成表面選擇合適的加工方法,還要合理地安排加工順序,逐步地把零件加工出來。
對于某個具體零件,可采用幾種不同的工藝方案進(jìn)行加工。雖然這些方案都可以加工出來合格的零件,但從生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益來看,可能其中有種方案比較合理且切實(shí)可行。因此,必須根據(jù)零件的具體要求和可能的加工條件等,擬訂較為合理的工藝過程。
在整個加工構(gòu)成中,夾具不僅僅是為了夾緊、固定被加工零件,設(shè)計合理的夾具,還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產(chǎn)率。各種專用夾具的設(shè)計質(zhì)量,將直接影響被加工零件的精度要求,在機(jī)械加工工藝過程中起到重要的作用。

目 錄
第一章 變速箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計
1.1 零件的分析
1.1.1 零件的作用
1.1.2 零件的工藝分析
1.2 變速箱體加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施
1.2.1 孔和平面的加工順序
1.2.2 孔系加工方案選擇
1.3 工藝過程設(shè)計中應(yīng)考慮的主要問題
1.3.1 加工方法選擇的原則
1.3.2 加工階段的劃分
1.3.3 工序的合理組合
1.3.4 加工工序的安排
1.4 變速箱體加工定位基準(zhǔn)的選擇
1.4.1 粗基準(zhǔn)的選擇
1.4.2 精基準(zhǔn)的選擇
1.5 擬定加工工藝路線
1.6 變速箱體的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
1.6.1 毛坯結(jié)構(gòu)的工藝要求
1.6.2 變速箱體的機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸
1.7 確定切削用量及基本工時(機(jī)動時間)
1.8 時間定額計算及生產(chǎn)安排

第二章 專用夾具設(shè)計

第三章 總結(jié)