開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì).zip
開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì),論文說明書共25頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):11550資料簡(jiǎn)介:a0-裝配圖.dwga2-動(dòng)模板.dwga3-定模座.dwga3-動(dòng)模座.dwga3-推桿固定板.dwga4-側(cè)型心滑塊.dwga4-導(dǎo)柱.dwga4-墊塊.dwga4-定模板.dwga4-定位環(huán).dwga4-復(fù)位桿.dwga4-推板.dwga4...
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開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)
論文說明書共25頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):11550
資料簡(jiǎn)介:
A0-裝配圖.dwg
A2-動(dòng)模板.dwg
A3-定模座.dwg
A3-動(dòng)模座.dwg
A3-推桿固定板.dwg
A4-側(cè)型心滑塊.dwg
A4-導(dǎo)柱.dwg
A4-墊塊.dwg
A4-定模板.dwg
A4-定位環(huán).dwg
A4-復(fù)位桿.dwg
A4-推板.dwg
A4-推板導(dǎo)柱.dwg
A4-推桿.dwg
A4-斜導(dǎo)柱.dwg
A4-支撐板.dwg
A4-主流道襯套.dwg
A4-主型芯.dwg
零件圖.dwg
封皮及任務(wù)書.doc
畢業(yè)設(shè)計(jì):開關(guān)外殼注塑模具設(shè)計(jì).doc
緒論 3
1.模塑工藝規(guī)程的編制 5
1.1塑件的工藝性分析 5
1.1.1塑件的原材料分析 5
1.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 6
1.2計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 6
1.3塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7
1.4塑料成型設(shè)備的選取 7
2.注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8
2.1分型面選擇 8
2.2確定型腔的數(shù)目及排列方式 9
2.2.1模腔數(shù)量的確定 9
2.2.2型腔的排列方式 11
2.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
2.3.1主流道設(shè)計(jì) 11
2.3.2分流道設(shè)計(jì) 12
2.3.3澆口設(shè)計(jì) 13
2.3.4排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13
2.3.5主流道襯套的選取 14
2.4抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
2.4.1確定抽芯距 14
2.4.2確定斜銷的傾角 14
2.4.3確定斜銷的尺寸 15
2.4.4斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度 15
2.4.5 滑塊和導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 15
2.4.6 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 15
2.5推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6.1定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 16
3.外殼注塑模具的有關(guān)計(jì)算 18
4.模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
5.模具閉合高度確定 20
5.1計(jì)算模具的閉合高度 21
5.2校核注塑機(jī)的開,合??臻g 21
5.2.1模具合模時(shí)校核 21
5.2.2模具開模時(shí)校核 21
6.注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 21
6.1模具合模時(shí)校核 21
6.2模具開模時(shí)校核 22
7.繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 22
7.1本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見附圖 22
7.2本模具的工作原理 22
結(jié)論 23
致謝 24
參考文獻(xiàn) 25
論文說明書共25頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):11550
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A0-裝配圖.dwg
A2-動(dòng)模板.dwg
A3-定模座.dwg
A3-動(dòng)模座.dwg
A3-推桿固定板.dwg
A4-側(cè)型心滑塊.dwg
A4-導(dǎo)柱.dwg
A4-墊塊.dwg
A4-定模板.dwg
A4-定位環(huán).dwg
A4-復(fù)位桿.dwg
A4-推板.dwg
A4-推板導(dǎo)柱.dwg
A4-推桿.dwg
A4-斜導(dǎo)柱.dwg
A4-支撐板.dwg
A4-主流道襯套.dwg
A4-主型芯.dwg
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緒論 3
1.模塑工藝規(guī)程的編制 5
1.1塑件的工藝性分析 5
1.1.1塑件的原材料分析 5
1.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 6
1.2計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 6
1.3塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7
1.4塑料成型設(shè)備的選取 7
2.注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8
2.1分型面選擇 8
2.2確定型腔的數(shù)目及排列方式 9
2.2.1模腔數(shù)量的確定 9
2.2.2型腔的排列方式 11
2.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
2.3.1主流道設(shè)計(jì) 11
2.3.2分流道設(shè)計(jì) 12
2.3.3澆口設(shè)計(jì) 13
2.3.4排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13
2.3.5主流道襯套的選取 14
2.4抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
2.4.1確定抽芯距 14
2.4.2確定斜銷的傾角 14
2.4.3確定斜銷的尺寸 15
2.4.4斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度 15
2.4.5 滑塊和導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 15
2.4.6 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 15
2.5推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6.1定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 16
3.外殼注塑模具的有關(guān)計(jì)算 18
4.模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
5.模具閉合高度確定 20
5.1計(jì)算模具的閉合高度 21
5.2校核注塑機(jī)的開,合??臻g 21
5.2.1模具合模時(shí)校核 21
5.2.2模具開模時(shí)校核 21
6.注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 21
6.1模具合模時(shí)校核 21
6.2模具開模時(shí)校核 22
7.繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 22
7.1本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見附圖 22
7.2本模具的工作原理 22
結(jié)論 23
致謝 24
參考文獻(xiàn) 25
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