摘要
在數(shù)控機床中刀具探測器是非常重要的。在現(xiàn)代工業(yè)中探測器的應用及缺 點。按照起初的想法，在切削刃的四個方向： + X，-X， + Z和-Z定向刀具磨損的直接測量中全部使用應變橋。

關鍵詞：探針，應變式傳感器，刀具磨損的測量，直接測量刀具磨損。
1引言
各領域制造技術的快速發(fā)展，以降低成本，提高精度和縮短生產(chǎn)時間的目標促進了現(xiàn)代生產(chǎn)技術的應用。量綱參數(shù)是最常遇到的工件質(zhì)量特性 。常規(guī)機床正在逐步被生產(chǎn)廠中的現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng)，機械加工的組成部分，數(shù)控機床所取代。主要的新的數(shù)控機床能操作幾種不同的刀具。
為了增加數(shù)控車床加工部件的尺寸精度，我們必須使用刀具設置系統(tǒng)來知道刀具是如何定位刀機床上的。 使用傳統(tǒng)的技術，刀具設置既費時，又容易發(fā)生人為錯誤。觸摸探測系統(tǒng)是一種檢測設備，它允許機床在其工作區(qū)進行幾何測量，但除了刀尖坐標識別，我們還必須得到關于刀具磨損的信息。
該技術已被國家可持續(xù)技術研究所（IteE-PIB）資助研究多年。
在制造系統(tǒng)所有組成部分中，切削刃磨損是最快的。 如果達到磨損量，我們必須更換磨損工具急劇一個。切削刃磨損從第一次接觸的時候工作材料。我們必須將已磨損的刀具用一把鋒銳的更換。切削刃磨損從第一次接觸的工作材料開始的時候。刀具的磨損可能是逐步的情況下，如果發(fā)生在機械，化學或溫度活動過程中，我們把他們稱作自然磨損。在某些情況下，刀具的磨損是突然的——當我們施加屈服點以上的壓力時，我們稱這種情況為災難性的刀具破損（KSO）。
2工業(yè)刀具設置系統(tǒng)