論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 13頁 附拉刀零件圖.dwg 棱體成形車刀廓形計(jì)算圖.dwg 棱體成形車刀零件圖.dwg 棱體成形車刀樣板圖.dwg 圓體成形車刀廓形.dwg 圓體成形車刀零件圖.dwg 圓體成形車刀樣板圖.dwg

設(shè)計(jì)步驟如下：
1) 選擇刀具材料
查高速鋼牌號(hào)及用途表，選用普通高速鋼W18Cr4V制造。
2) 選擇前角γf及后角αf
根據(jù)材料的力學(xué)性能，查成形車刀的前角和后角表得：γf=10°，αf=12°。
3）畫出刀具廓形（包括附加刃）計(jì)算圖如下
取kr=20°，a=2mm，b=1.5mm，c=5mm，d=1mm。標(biāo)出工作廓形各組成點(diǎn)1-12。以0-0線（通過9-10段切削刃）為基準(zhǔn)（以便于對(duì)刀），計(jì)算出1-12各點(diǎn)處的計(jì)算半徑rjx（為避免尺寸偏差值對(duì)計(jì)算準(zhǔn)確性的影響，故常采用計(jì)算尺寸、計(jì)算半徑、計(jì)算長度和計(jì)算角度來計(jì)算）：
a、b、c、d ------ 成形車刀的附加刀刃；
a ------ 為避免切削刃轉(zhuǎn)角處過尖而設(shè)的附加刀刃寬度，常取為0.5—3mm；
b ------ 為考慮工件端面的精加工和倒角而設(shè)的附加刀刃寬度，其數(shù)值應(yīng)大于端面精加工余量和倒角寬度。為使該段刀刃在主剖面內(nèi)有一定后角，常做成偏角kr=15°--45°，b值取為1—3mm；如工件有倒角，kr值應(yīng)等于倒角角度值，b值比倒角寬度大1—1.5mm；
c ------ 為保證后續(xù)切斷工序順利進(jìn)行而設(shè)的預(yù)切槽刀刃寬度，c值常取3—8mm；
d ------ 為保證成形車刀刃延長到工件毛坯表面之外而設(shè)的附加刀刃寬度，常取d=0.5—2mm。
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