目 錄
1 前言………………………………………………………………………………1
2 組合機床總體設計………………………………………………………………2
2.1 組合機床工藝方案的制定……………………………………………………2
2.2 組合機床配置型式及結(jié)構方案的確定………………………………………2
2.3 各側(cè)具體零部件的設計、計算及選擇………………………………………3
2.4 機床生產(chǎn)率計算卡………………………………………………………… 10
3 組合機床多軸箱設計（右主軸箱）………………………………………… 12
3.1 繪制右主軸箱設計原始依據(jù)圖…………………………………………… 12
3.2 主軸、齒輪的確定及動力計算…………………………………………… 13
3.3 主軸箱傳動系統(tǒng)的設計與計算…………………………………………… 13
3.4 多軸箱坐標計算、繪制坐標檢查圖……………………………………… 18
3.5 主軸箱中變位齒輪的計算………………………………………………… 22
3.6 變位齒輪的設計…………………………………………………………… 22
3.7 齒輪強度校核……………………………………………………………… 23
3.8 傳動軸直徑的確定和軸的強度校核……………………………………… 25
3.9 主軸箱體及其附件的選擇設計…………………………………………… 28
4 結(jié)論…………………………………………………………………………… 30
參考文獻……………………………………………………………………………31
致謝…………………………………………………………………………………32
附錄…………………………………………………………………………………33
















1 前言
組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一種高效率專用機床。目前，組合機床主要用于平面加工和孔加工兩類工序。平面加工包括銑平面、锪（刮）平面、車平面；孔加工包括鉆、擴、鉸、鏜孔以及倒角、切槽、攻螺紋、锪沉孔滾壓孔等。隨著綜合自動化的發(fā)展，其工藝范圍正擴大到車外圓、行星銑削、拉削、推削、磨削、珩磨及拋光、沖壓等工序。此外，還可以完成焊接、熱處理、自動裝配和檢測、清洗和零件分類及打印等非切削工作。
組合機床在汽車、拖拉機、柴油機、電機、儀器儀表、軍工及縫紉機、自行車等輕工行業(yè)大批大量生產(chǎn)中已經(jīng)獲得廣泛的應用；一些中小批量生產(chǎn)是企業(yè)，如機床、機車、工程制造業(yè)中也已推廣應用。組合機床最適宜于加工各種大中型箱體類零件，如汽缸蓋、汽缸體、變速箱體、電機座及儀表殼等零件；也可用來完成軸套類、輪盤類、叉架類和蓋板類零件的部分或全部工序的加工。
組合機床的設計，目前基本上有兩種情況：其一，是根據(jù)具體加工對象的具體情況進行專門設計，這是當前最普遍的做法。其二，隨著組合機床在我國機械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機床的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)組合機床不僅在其組成部件方面有共性，可設計成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)組合機床是極其相似的，有可能設計為通用機床，這種機床稱為“專能組合機床”。這種組合機床就不需要每次按具體加工對象進行專門設計和生產(chǎn)，而是可以設計成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡單的夾具及刀具，即可組成加工一定對象的高效率設備。
本次畢業(yè)設計課題來源于生產(chǎn)實際，具體的課題是柴油機齒輪室蓋鉆鏜專機總體及主軸箱設計。在設計前認真研究被加工零件的圖樣，研究其尺寸、形狀、材料、硬度、重量、加工部位的結(jié)構及加工精度和表面粗糙度要求等內(nèi)容，為設計提供大量的數(shù)據(jù)、資料，作好充分的、全面的技術準備。在準備了充足的資料之后進行總體及零部件的設計工作，總體的設計的主要工作是完成“三圖一卡”，即繪制機床的總體尺寸聯(lián)系圖、加工示意圖、零件的工序圖及編制生產(chǎn)率計算卡；主軸箱設計的方法是：繪制主軸箱設計的原始依據(jù)圖；確定主軸的結(jié)構、軸頸及齒輪模數(shù)；擬訂傳動系統(tǒng)；計算主軸、傳動軸坐標，繪制坐標檢查圖；繪制多軸箱總圖，零件圖及編制組件明細表。在此次的設計中采用“一面兩銷”定位，液壓夾緊，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，同時在設計中采用了大量的通用零部件，降低了產(chǎn)品的成本。
在設計過程中，得到了劉道標老師的大力指導和同課題組同學的熱情幫助，在此謹致謝意。
限于本人水平和經(jīng)驗，本設計中一定有錯誤和不妥之處，敬請批評指正。