論文WORD格式排版 35頁
設(shè)計題目：墊片落料沖孔復(fù)合模

進度安排： 搜集模具相關(guān)資料及前期準備工作

模具基本類型與工作部分零件尺寸計算

模具整體設(shè)計和繪制裝配圖

模具主要零件圖的繪制

畢業(yè)論文的校核、修改

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目 錄
前言 (3)
摘要 (4)
課題 (5)
1 沖裁工藝設(shè)計 (6)
1.1 沖裁件的工藝性分析 (7)
1.2 沖壓方案的確定 (7)
2 沖裁排樣設(shè)計 (7)
2.1 排樣方案的確定 (8)
2.2 搭邊的選取 (8)
2.3 送料步距、條料寬度及板料間距計算 (9)
2.4 排樣圖 (10)
2.5 沖裁力和壓力中心的計算 (11)
3刃口尺寸計算 (13)
3.1 沖孔刃口尺寸計算 (14)
3.2 落料刃口尺寸計算 (15)
4 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計 (16)
4.1 模具類型的選擇 (18)
4.2 定位方式的選擇 (18)
4.2.1 導(dǎo)料銷的選擇 (18)
4.2.2 擋料銷的選擇 （19)
4.3 卸料裝置與推件裝置的選擇 (19)
4.3.1 卸料裝置的選擇 (19)
4.4 工作零件的設(shè)計 (20)
4.4.1 凹模的設(shè)計 (20)
4.4.2 凸凹模的設(shè)計 (21)
4.4.3 凸模的設(shè)計 (22)
4.4.4 模架及組成零件的設(shè)計 (24)
5 壓力機的選取與校核 (25)
5.1 壓力機的選擇 (25)
5.2 裝模高度的校核 (26)
6 模具總裝圖 (27)
7 模具材料的選用 (28)
8 模具的裝配與檢測 (29)
8.1 模具的裝配 (29)
8.2 模具的檢測 (29)
總結(jié) (31)
參考文獻 (33)
畢業(yè)論文成績評定 (34)


























前 言

在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于采用模具能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車，飛機、拖拉機電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具加工。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的 ，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，產(chǎn)品的改性換代加快，對產(chǎn)品質(zhì)量、外觀不斷提出新的要求，對模具質(zhì)量的要求也越來越高。，如果模具設(shè)計及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競爭能力，阻礙生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展。因此，模具設(shè)計及制造技術(shù)在國民經(jīng)濟中的地位是顯而易見的。
沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，其加工效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)自動化；沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而且壽命比較長，所以沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好具有“一模一樣”的特征；可以加工出尺寸范圍比較大、形狀復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件強度和剛度均較高；沖壓沒有切屑廢料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的熱設(shè)備，也是一種省料的加工方法；沖壓件陳本較低；但是沖壓一般使用的模具具有專用型，有時一個復(fù)雜的零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具精度較高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，所以只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大杜鋒情況下才腀@浞值奶逑執(zhí)傭竦媒蝦玫木瞇б妗�





摘 要
當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關(guān)系越來越緊密。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。因此這次我們的畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一副模具以便檢驗自己所學(xué)模具有關(guān)方面的知識是否牢固。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。
隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場變化，隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。
在本次畢業(yè)設(shè)計中利用計算機輔助設(shè)計（CAD）繪制模具主要工作零件圖和模具的總裝配圖，運用了數(shù)控切削加工、數(shù)控線切割電加工等先進加工技術(shù)。是一次對所學(xué)知識的全面總結(jié)和運用，是鞏固和加深各種理論知識靈活運用的實踐過程。
在這次設(shè)計中根據(jù)所給題目的要求，首先對沖壓件進行了分析，分析該零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可滿足零件精度的要求，再從零件的形狀、尺寸標注及生產(chǎn)批量等情況看，選擇加工方案。
根據(jù)對零件的綜合分析，在這次設(shè)計中我設(shè)計的模具是倒裝落料沖孔復(fù)合模，主要介紹的是沖裁工藝、沖裁模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計、沖裁模落料沖孔的工作原理等。希望能夠靈活運用所學(xué)的專業(yè)知識和技能，圓滿完成此次的畢業(yè)設(shè)計。