国产精品婷婷久久久久久,日本中文字幕平台,天天躁夜夜躁av天天爽,国内极度色诱视频网站

數(shù)控機床課程設計:鉆床數(shù)控改裝用數(shù)控xy工作臺的設計.doc

約21頁DOC格式手機打開展開

數(shù)控機床課程設計:鉆床數(shù)控改裝用數(shù)控xy工作臺的設計,共21頁,字數(shù)總計:6460目錄一、設計目的--------------------------------------------1二、設計要求--------------------------------------------1三、設計的內(nèi)容和步驟--------------------------------...
編號:15-252042大小:4.98M
分類: 論文>機械工業(yè)論文

內(nèi)容介紹

此文檔由會員 優(yōu)秀排骨 發(fā)布

共21頁,字數(shù)總計:6460
目錄
一、 設計目的--------------------------------------------1
二、 設計要求--------------------------------------------1
三、 設計的內(nèi)容和步驟------------------------------------1
(一) 總體設計方案----------------------------------1
(二) 機械部分改裝設計------------------------------1
1、設計機構的性能要求---------------------------1
2、運動控制方式的確定---------------------------3
3、伺服系統(tǒng)的確定-------------------------------3
4、工作臺參數(shù)的初步選定-------------------------3
5、導軌的選定-----------------------------------4
6、滾珠絲杠選型思路-----------------------------4
7、絲杠和電機連接零件的選取思路---------------5
8、支承座材料的選取-----------------------------5
9、軸承類型的選取思路---------------------------5
(三) 計算部分--------------------------------------6
1、確定工作臺的尺寸及其重量----------------------7
2、支承座參數(shù)設計--------------------------------7
3、滾珠絲杠參數(shù)設計------------------------------8
4、滾動導軌參數(shù)設計------------------------------11
5、電機參數(shù)設計----------------------------------13
6、聯(lián)軸器的選著----------------------------------18
四、 設計總結--------------------------------------------19
五、 參考文獻--------------------------------------------20


一、 課程設計的目的
通過本次設計,使我們?nèi)娴?、系統(tǒng)地了解和掌握數(shù)控機床的基本內(nèi)容和基本知識,初步掌握數(shù)控機床的設計方法,并學會運用手冊標準等技術資料。同時培養(yǎng)我們學生的創(chuàng)新意識、工程意識和動手能力

二、設計要求
1、改造后的鉆床能夠加工最大面積為180×190 ,最大工件重量為200kg。
2、數(shù)控XY工作臺要求孔的定位精度在±0.02mm內(nèi),工作臺快進速度為3.6m/min,加速時間為:0.1秒。

三、設計的內(nèi)容和步驟

(一)、總體設計方案
設計課題:鉆床數(shù)控改裝用數(shù)控XY工作臺的設計
設計內(nèi)容:設計一套簡易數(shù)控XY工作臺,固定在某一鉆床的工作臺上。XY工作臺的位置控制采用步進電機數(shù)控系統(tǒng),通過上述方案將該普通鉆床改裝成簡易的經(jīng)濟型數(shù)控鉆床。

(二)、機械部分改裝設計
1、數(shù)控機床機構性能應滿足以下要求:
(1)、較高的機床靜、動剛度
數(shù)控機床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進行加工的。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能為地調(diào)整與補償,因此,必須把各處機械結構部件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小限度內(nèi),以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。
(2)、減少機床的熱變形
在內(nèi)外熱源的影響下,機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環(huán),也是機床季度下降。對于數(shù)控機床來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。
(3)、減少運動間的摩擦和消除傳動間隙
數(shù)控機床工作臺(或拖板)的位移量十一脈中當量為最小單位的,通常又要求能以基地的速度運動。為了使工作臺能對數(shù)控裝置的指令作出準確響應,就必須采取相應的措施。目前常用的滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動絲杠也可以收到同樣的效果。目前,數(shù)控機床幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動。
(4)、提高機床的壽命和精度保持性
為了提高機床的壽命和精度保持性,在設計時應充分考慮數(shù)控機場零部件的耐磨性,尤其是機床導軌、進給伺港機主軸部件等影響進度的主要零件的耐磨性。在使用過程中,應保證數(shù)控機床各部件潤滑良好。
(5)、減少輔助時間和改善操作性能