機(jī)芯自停連桿是錄音機(jī)機(jī)芯中的一個(gè)零件,其工序主要有沖裁,彎曲和沖小凸包。根據(jù)它的工序特點(diǎn)選用多工位沖壓級(jí)進(jìn)模來(lái)制造它十分合適。

所謂的機(jī)芯自停連桿級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，是以工件的工藝要求為基礎(chǔ)，盡可能的提高材料利用率和減少模具設(shè)計(jì)成本為前提。首先對(duì)零件進(jìn)行了工藝性分析考慮確定出了工件的排樣圖，以及各工序的內(nèi)容。根據(jù)排樣圖大致可以確定模具結(jié)構(gòu)，以及凸凹模的外形尺寸。根據(jù)各工序工藝的計(jì)算方法，又可以確定凸凹模的具體尺寸。然后考慮下綜合沖壓的定位要求和模具布局合理性方面，適當(dāng)?shù)脑黾右恍┹o助零件，如小導(dǎo)柱、導(dǎo)正銷(xiāo)、模柄等。最后，確定標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，如模架、螺釘?shù)?。完成一系列的?jì)算后，畫(huà)出總裝圖、凸凹模配合圖等設(shè)計(jì)模具的圖紙。完成模具設(shè)計(jì)的其他程序。

對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，應(yīng)該綜合考慮已有的生產(chǎn)的條件，應(yīng)該考慮到影響生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設(shè)計(jì)模具，選用設(shè)備等，以使零件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。由于單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且考慮到鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，就可以改變這些缺點(diǎn)。因?yàn)榧?jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。

目錄

前言 1

第1章 緒論 1

1.1沖壓工藝 1

1.2 級(jí)進(jìn)模及其發(fā)展現(xiàn)狀 2

本設(shè)計(jì)任務(wù) 4

第2章 工藝分析與工藝計(jì)算 4

2.1 產(chǎn)品工藝分析 4

2.2 排樣圖設(shè)計(jì) 6

2.3主要計(jì)算 7

2.3.1 沖裁力 7

2.3.2 彎曲力計(jì)算 11

2.3.3 沖凸包力 11

2.3.4 壓力中心計(jì)算 12

第3章 級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì) 12

3.1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12

3.2 主要零部件設(shè)計(jì) 14

3.2.1 浮頂裝置 14

3.2.2 導(dǎo)正銷(xiāo) 16

3.2.3 沖裁凸模、凹模設(shè)計(jì) 17

3.2.4 小凸包 25

3.2.5 彎曲凸、凹模 25

3.3 其它標(biāo)準(zhǔn)件的選用 26

3.3.1模架 26

3.3.2 矩形凹模板 27

3.3.3 小導(dǎo)柱 27

3.3.4 模柄 28

3.3.5 彈簧 28

第4章 沖壓設(shè)備選用 28

第5章 級(jí)進(jìn)模三維展示 30

結(jié)論 34

致謝 34

參考文獻(xiàn) 35