附件C：譯文





熱軋中的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控

L. Cser*, A.S.Korhonen**, J.Gulyas***, P.Mantyla****,

0. Sirnula**, Gy. Reiss***, P.Ruha*****

*Bay Zoltan Institute for Logistics and Production Systems,

H35 19 Miskolc-Tapolca, Hungary, recently

**Helsinki University of Technology, P.O.Box 6200, FIN-020 15 HUT, Finland

***University of Miskolc, H35 15 Miskolc-Egyetemvaros, Hungary

****University of Oulu, Finland

*****Rautaruukki Steel, Finland



摘要

綜述在熱軋過程中的狀態(tài)監(jiān)控，并且在文章里論述了一個狀態(tài)監(jiān)控的新概念。已經(jīng)提議一個基于詳細(xì)分析全部因素的狀態(tài)監(jiān)控。一個系統(tǒng)狀態(tài)符合適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量。如果系統(tǒng)把要求的質(zhì)量范圍放在狀態(tài)空間里，信號則被用來對狀況進行評估。組織的自我管理分析和規(guī)劃系統(tǒng)特別適合分析熱軋的復(fù)雜過程。組織的自我管理分析和規(guī)劃系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助發(fā)現(xiàn)隱藏在從屬性中影響品質(zhì)的參數(shù)，例如平整度、外形、厚度和寬度偏差以及楔和表面質(zhì)量。從16.000條帶鋼中超過70個參數(shù)的分析結(jié)果給出基于在線數(shù)據(jù)采樣在狀態(tài)監(jiān)控中的使用。有色形象化的狀態(tài)空間圖形顯示，使預(yù)測產(chǎn)品的質(zhì)量成為可能。

1介紹

使用新生產(chǎn)方法和先進控制系統(tǒng)來降低成本并且增加額外的價值在歐洲鋼生產(chǎn)者的競爭中已成為重要因素.用戶要求有更薄和更寬而且公差更小的鋼板。結(jié)構(gòu)被設(shè)計的更小以方便裝配成自動生產(chǎn)線，它能夠適應(yīng)板料部分彈性回復(fù)的較小變化。短的交貨時間減少了軋制的長度，同時需要增加連續(xù)組織、調(diào)整、控制手段和監(jiān)控的過程。為了迎接這穩(wěn)定增長壓力的挑戰(zhàn)而改進產(chǎn)品質(zhì)量，熱軋工廠采用廣泛的自動化和復(fù)雜的在線數(shù)據(jù)采樣技術(shù)。 不過，軋板的質(zhì)量受到整個軋制過程的影響。

1．1軋機中的控制和監(jiān)測

十年前，3-5毫米熱軋帶鋼的厚度偏差通常是是-0.05毫米，最近這已經(jīng)減少到0.015毫米。這對于帶鋼寬度也是這樣的，在80年代寬度在13至15毫米的特別帶鋼已被淘汰。現(xiàn)在它的寬度是10毫米，但是世界上最佳實際代表是4毫米，近年來由于集約化的進一步的發(fā)展。